Le système d’évacuation des fumées fait partie intégrante de l’installation de chauffage, en effet il est responsable de l’expulsion des résidus de combustion, qui doit toujours se dérouler de manière optimale afin de garantir une efficacité maximale du générateur et l’efficacité du système lui-même, les facteurs qui affectent les émissions dans l’atmosphère, les économies d’énergie et économiques et, enfin et surtout, le confort et la sécurité des bâtiments et des personnes.
Les cheminées et les conduits de fumée sont donc des éléments d’importance fondamentale dans l’ensemble du système, soumis à des normes spécifiques relatives à la conception, aux matériaux, à l’installation, à l’entretien et à la sécurité. Nous résumons ci-dessous quels sont les dix aspects essentiels pour leur adéquation, leur efficacité, leur sécurité et leur maintenance.
1 – ADÉQUATION AU GÉNÉRATEUR
Tout d’abord, le foyer ou le conduit doit être adapté au type et à la puissance du générateur qu’il desservira. La norme UNI 10642 établit trois types de générateur :
Générateur de type A – appareil qui n’est pas raccordé à un conduit de fumée ou à un dispositif d’évacuation des fumées : l’air comburant est prélevé dans le local d’installation et les produits de combustion y sont expulsés ;
Générateur de type B (appelé « chambre ouverte ») – appareil relié à un conduit d’évacuation des fumées de combustion à l’extérieur de la pièce dans laquelle il est installé et qui aspire l’air de combustion de la pièce elle-même. L’exemple le plus courant de ce type de générateur est celui de la cheminée à bois, cependant certains types de poêles et de chaudières (combustibles solides, liquides ou gazeux) appartiennent également à cette catégorie ;
Générateur de type C (dit « chambre étanche ») – appareil dans lequel le circuit de combustion (prise d’air comburant, chambre de combustion, échangeur, évacuation des produits de combustion) est totalement isolé du local dans lequel est installé le générateur : pour la combustion il utilise l’air puisé directement dans le milieu extérieur (air comburant) et les produits de combustion (fumées) sont rejetés à l’extérieur du local. Certains modèles de poêles/poêles et la plupart des chaudières (traditionnelles à chambre étanche, à condensation, etc. à combustible solide, liquide ou gazeux) appartiennent à cette typologie.
De plus, les générateurs sont divisés par la capacité thermique , conventionnellement établie comme :
Moins de 35 kW ;
Supérieur à 35 kW.
Cette classification, associée au combustible utilisé pour alimenter le générateur, est discriminante pour les exigences auxquelles les cheminées/conduits doivent satisfaire :
température de fonctionnement
fonctionnement en pression positive ou négative
fonctionnement à sec ou humide
Un autre facteur de différenciation concerne le nombre d’appareils que le conduit devra desservir :
on parle de cheminée lorsque le conduit vertical ayant pour but de recueillir et d’évacuer les produits de la combustion est relié à un seul appareil ou, lorsque cela est permis, à plusieurs appareils similaires au même niveau ;
on parle de conduit de fumée lorsque le conduit évacue les fumées provenant de plusieurs appareils placés sur plusieurs étages ; à leur tour, les conduits peuvent être :
conduit de fumée collectif – conduit de fumée unique pour collecter et évacuer les produits de combustion de plusieurs appareils situés à différents étages ;
conduit combiné collectif – conduit composé de deux conduits distincts, dont le premier sert à acheminer l’air de combustion vers les appareils situés à des étages différents et le second à collecter et expulser les produits de combustion de ceux-ci.
conduit de fumée collectif ramifié (CCR) – conduit desservant plusieurs appareils de type B installés sur plusieurs étages d’un bâtiment, constitué d’éléments qui déterminent une série de conduits simples (secondaires), chacun d’un étage de haut, et un collecteur (primaire) dans lequel la combustion produits du flux secondaire.
Enfin, l’évacuation des fumées de combustion par le générateur peut s’effectuer de deux manières :
par tirage naturel – l’évacuation des produits de combustion s’effectue grâce à la dépression déterminée par le poids spécifique différent de l’air atmosphérique et des fumées, entre la section d’entrée d’air de l’appareil et la section de sortie des produits de combustion ;
par tirage forcé – l’évacuation des produits de combustion est activée au moyen d’un ventilateur, partie intégrante de l’appareil, placé en amont ou en aval de la chambre de combustion.
2 – ADÉQUATION AU COMBUSTIBLE
Le type de combustible qui alimente le générateur est déterminant pour le choix du matériau qui constituera la paroi du foyer/conduit et son dimensionnement. Les carburants sont classés en trois macro-catégories :
solide – bois, granulés, copeaux, etc. ;
liquide – dérivés du pétrole, biomasse liquide (éthanol, biodiesel), etc. ;
gazeux – méthane, GPL, etc.
et chacun d’eux nécessite des caractéristiques de performance différentes pour l’évacuation des gaz de combustion. Les combustibles solides, par exemple, brûlent à des températures élevées et, par conséquent, les cheminées qui les desservent doivent avoir une classe de température de fonctionnement élevée et une résistance au feu de suie, tandis que les conduits reliés à un appareil à condensation auront une classe de température beaucoup plus basse doivent être spécifiques pour un fonctionnement humide et pour la réception des condensats.
Les conduits desservant des générateurs de chaleur à bois ou d’autres biocombustibles solides (granulés, briquettes, etc.) d’une puissance thermique < 35 kW, doivent être conformes à la norme UNI 10683. La norme qui réglemente les installations de gaz à usage domestique avec une capacité thermique < 35 kW et les systèmes d'évacuation relative des produits de combustion est UNI 7129 ; les chaudières à condensation et le système de traitement et d'évacuation des condensats y faisant également référence, de plus la norme traite, pour tous les appareils qui nécessitent des systèmes d'aération et de ventilation différents, leur position et leur taille, et détermine la sortie des fumées dans les différents cas. Dans le cas de conduits collectifs à tirage naturel, raccordés à des chaudières de type C avec ventilateur dans le circuit de combustion, la conception et la vérification des dimensions doivent être conformes à la norme UNI –CIG 10641, sinon, les conduits collectifs ramifiés pour les appareils à tirage naturel de type B doivent être conformes avec la norme UNI – CIG 10640. La norme UNI 11528 fournit les critères pour la conception, l'installation et la mise en service des systèmes de gaz avec une capacité thermique > 35 kW . Dans tous les cas, l’évacuation des produits de combustion doit se faire en toiture au moyen d’un conduit de fumée.
Les caractéristiques de performance du conduit de fumée sont normalisées selon la désignation introduite par la norme UNI EN 1443 ; cette méthode s’intègre aux normes spécifiques (normes techniques harmonisées pour les cheminées qui sont réparties selon le type de matériau constituant la paroi interne de la cheminée elle-même : cheminées métalliques, en matériau réfractaire/céramique, en plastique, en béton, etc.) qui définir les prescriptions générales de construction et définir les performances des cheminées par rapport aux générateurs et qui doivent être fixées au conduit dans la plaque dite cheminée .
Les conduits de désenfumage sont classés selon les caractéristiques de performance suivantes :
Température,
pression,
résistance à la condensation,
résistance à la corrosion,
Matériel,
résistance au feu de suie
distance des matériaux combustibles.
Aux normes susmentionnées s’ajoutent les normes UNI 10640 et 10641, qui indiquent la valeur de pression à laquelle le conduit de fumée fonctionnera en fonction du nombre d’appareils connectés.
Les conduits de fumée en acier inoxydable AISI 316L sont les plus courants pour tout type d’installation, mais il existe d’autres choix qui se prêtent mieux à des cas spécifiques ou qui, sinon, résultent d’exigences architecturales et constructives : pour les chaudières à condensation, les conduits sont préférables en matière plastique, tandis que, dans certains cas, la céramique réfractaire est indiquée pour la biomasse solide.
3 – TAILLE CORRECTE
Au fur et à mesure du développement des conduits, lors de l’écoulement des fumées vers la cheminée, la température de celle-ci diminue progressivement, entraînant des pertes de débit, tant en termes de vitesse de montée que de pression, qui diminuent la valeur du tirage de la cheminée et qui peuvent conduire à une évacuation incorrecte ou incomplète. D’autres pertes de débit se produisent également en certains points du conduit et sont liées aux caractéristiques géométriques et au type de matériau du conduit : formes irrégulières, changements de direction ou de section augmentent la turbulence des fumées à l’intérieur de celui-ci ; de plus, les matériaux rugueux provoquent le frottement des fumées sur les parois du conduit, provoquant également une diminution de la vitesse de remontée et facilitant la création de dépôts. C’est pourquoi la réglementation prescrit que les conduits doivent avoir un parcours majoritairement vertical sans goulots d’étranglement, et réglementent le nombre maximal et angles d’inclinaison des changements de direction au cours de leur développement ; une section régulière , circulaire ou rectangulaire aux angles arrondis avec une courbure minimale de 2 cm sera préférable .
Même un surdimensionnement du conduit de fumée, c’est-à-dire un conduit avec une section trop importante, provoque une diminution de la vitesse des fumées et l’augmentation conséquente du temps passé à l’intérieur des conduits ; d’autre part, une vitesse de déplacement excessive, due à un conduit de fumée sous- dimensionné (avec une section trop petite), peut avoir un effet négatif sur la combustion et par conséquent sur le rendement du générateur. Le système de calcul UNI 13384 (-1 pour les foyers raccordés à un seul appareil et -2 pour les systèmes en série ou en cascade si l’apport thermique global est supérieur à 35 kW) permet un dimensionnement correct par rapport aux facteurs environnementaux (pression et température de l’environnement extérieur) et aux facteurs techniques, en tenant compte des caractéristiques du générateur et des pertes de chaleur et de pression admissibles en fonctionnement ; de même, les prises d’air pour les foyers et pour la prise d’air des systèmes d’évacuation à pression positive doivent être soigneusement dimensionnées . Dans les systèmes d’évacuation des fumées à tirage naturel, si des dispositifs similaires ne sont pas déjà présents dans le générateur, un dispositif de réglage du tirage doit être prévu , capable de compenser toute dépression excessive à l’intérieur du conduit de fumée.
4 – ADAPTATION DE LA CHEMINÉE
La loi du 3 août 2013 n. 90 et décret législatif 4 juillet 2014 n. 102 prescrivent que tout type d’installation, neuve ou de simple remplacement, doit conduire les fumées de combustion vers le toit , par des cheminées, des carneaux, des conduits d’évacuation. Le terminal statique (pot de cheminée) est le dispositif placé dans la section de sortie des fumées d’une cheminée/conduit de fumée/conduit canalisé avec pour tâche de permettre une dispersion optimale des fumées dans l’atmosphère sans être affecté par les conditions météorologiques et doit être construit de telle manière loin de :
empêcher la pénétration de pluie, neige, corps étrangers dans la cheminée;
assurer l’évacuation des produits de combustion même en cas de vents de toutes directions et inclinaisons ;
et doit, de plus, être dépourvu de moyens mécaniques d’aspiration.
À l’extrémité du conduit de cheminée, les fumées se sont refroidies et leur différence de pression avec l’atmosphère extérieure est minime, par conséquent, la taille , la forme et la position du terminal doivent être telles qu’elles fonctionnent comme un aspirateur de fumées statique .
La section interne du pot de cheminée doit être équivalente à celle de la cheminée/conduit, tandis que la section utile pour l’évacuation des fumées ne doit pas être inférieure au double de la section interne de la cheminée/conduit.
Sur les toits des bâtiments comme sur toute leur surface, il existe un volume dans lequel, lors de la présence du vent, une pression supérieure à la pression atmosphérique est générée, donc une zone de reflux est identifiée dans laquelle la formation de contre-pressions est possible . Afin d’éviter une trop grande interaction entre l’effet du vent et la libre évacuation des produits de combustion dans l’atmosphère, il est indispensable de respecter un dépassement minimal de la toiture appelé quota de sortie., ce qui garantit l’évacuation de la zone de reflux. Cette hauteur doit être calculée, ainsi qu’en fonction du type d’installation et de combustible utilisé, par rapport à l’angle d’inclinaison de la pente du toit et par rapport aux éventuels « obstacles » tels que par exemple les volumes du bâtiment placés au-dessus du toit, la présence de lucarnes , lucarnes , autres pots de cheminée et évents, etc., pour empêcher les fumées d’entrer et de se disperser dans les environnements habités (dans ce cas, on parle de zone tampon ); les normes de référence pour le positionnement correct du terminal sont UNI 7129 et le décret législatif 152/06 .
5 – ADÉQUATION AU LIEU D’INSTALLATION
La température extérieure et la pression atmosphérique peuvent affecter de manière significative la valeur du tirage : dans les systèmes de désenfumage fonctionnant en dépression, il est essentiel que la différence entre la pression intérieure de la cheminée et la pression extérieure soit maintenue constante afin de rester dans la tolérance établie sur la base du générateur ; d’où l’importance, en phase de conception, de « contextualiser » le système par rapport au lieu d’installation dans le bâtiment (installation intérieure, en gaine, extérieure, etc.) et à l’environnement géographique dans lequel il s’insérera, en gardant compte des températures maximales et minimales de la région et de l’altitude.
Plus généralement, le refroidissement normal des fumées lors de leur passage dans les conduits de fumées et la cheminée peut conduire à atteindre une valeur de température telle qu’elle provoque la condensation de la vapeur d’eau contenue dans les fumées (définie comme le point de rosée qui varie selon le type de combustible et la teneur en CO 2 présent dans les fumées) ainsi qu’un véritable blocage dans la remontée des fumées vers la cheminée. La condensation peut provoquer la perforation des conduits en raison de l’acidité des fumées et de la percolation des liquides à travers les parois, affectant négativement les performances de la cheminée et l’efficacité du système, entraînant également d’autres problèmes possibles. Dans le cas des chaudières à condensation, dans lesquelles ce phénomène est volontairement recherché afin de récupérer la plus grande quantité d’énergie possible, la formation de condensat atteint des niveaux élevés et un système d’évacuation des liquides produits est donc prescrit ; de plus, les fumées introduites dans les conduits d’évacuation par ce type d’appareil ont une température bien inférieure à celle des fumées générées par les appareils traditionnels.
Le conduit de fumée doit donc être équipé d’ une isolation thermique adéquate capable de réduire l’abaissement de la température des fumées lors de leur ascension, maintenant ainsi constante la différence entre la pression interne et la pression atmosphérique et évitant la condensation des fumées. L’attention à cet aspect de la conception est plus importante que jamais dans le cas d’installations extérieures par rapport au bâtiment, à cet égard , des conduits de fumée à double et triple paroi sont produits , c’est-à-dire des conduits constitués d’une paroi interne (le conduit d’évacuation proprement dit des fumées) , une cavité isolée et un mur extérieur qui sert d’enveloppe et de protection pour le système.
6 – ADÉQUATION AUX EXIGENCES DE SÉCURITÉ
Installer un système de cheminée selon les exigences réglementaires, c’est éviter une série de problèmes et des dommages parfois très graves. Il est nécessaire de faire un choix adéquat des produits et des matériaux à utiliser, selon le type de système desservi, et les instructions du fabricant doivent toujours être respectées. Les normes de référence pour l’installation en toute sécurité des cheminées/conduits sont :
installations de gaz domestique UNI 7129
Systèmes et appareils à biomasse UNI 10683
centrales thermiques tous combustibles selon décret législatif n°152/06
Pour éviter tout danger d’incendie, la distance de sécurité par rapport aux matériaux combustibles doit être respectée . L’installateur de produits désignés et marqués selon la norme UNI EN 1856-2 doit définir cette mesure selon l’une des méthodes suivantes :
calculer la distance par rapport aux matériaux combustibles selon la norme UNI EN 15287-1, à l’exception des conduits de fumée pour lesquels la distance par rapport aux matériaux combustibles est indiquée sur le certificat délivré par le fabricant de cheminée ;
respecter les distances minimales de sécurité indiquées dans les normes d’installation (par exemple UNI 7129, UNI 10683, UNI 10845).
Si la distance de sécurité n’est indiquée ni par la désignation CE ni par l’Agrément Technique Européen « ETA » du fabricant de la cheminée ni par l’installateur selon le calcul de la norme UNI EN 15287, une distance minimale de 500 mm doit être considérée pour tous les types de combustible .
Naturellement, même lorsque le système est installé correctement et avec les matériaux prescrits par les normes, les plus grands risques d’incendie proviennent de situations particulières , par exemple : une charge excessive de combustible insérée dans le foyer, ou dans le cas d’un incendie interne, le les fuites de fumées de suie (gaz chauds ou étincelles) et une ventilation excessive qui favorise la propagation du feu.
Les erreurs exécutives qui peuvent provoquer un incendie sont :
cheminée de classe de température inférieure à la température nominale effective des fumées ;
cheminée avec présence de matériaux combustibles (poutres en bois, planches, tapis, etc.) à une distance inférieure à celle établie ;
cheminée non « nommée » pour le feu de suie, utilisée pour le combustible solide ;
foyer non assemblé selon les règles de l’art pouvant donner lieu à des « points chauds » dans lesquels la température de surface extérieure est supérieure à celle déterminée par les essais ;
système de chauffage et cheminée mal dimensionnés.
Pour éviter les risques d’incendie, rappelez-vous que :
la distance de sécurité par rapport aux matériaux combustibles (poutres en bois, tuyaux en plastique, isolation des murs, meubles, canapés, rideaux, etc.) doit toujours être respectée , quel que soit le combustible, car le danger existe déjà à 130°C ;
les systèmes d’évacuation des produits de combustion , notamment dans le cas de combustibles solides, doivent garantir une température d’évacuation adéquate par rapport au combustible ;
les quotas de sortie et les distances prescrites par la norme UNI 7129 relatives aux reflux et aux zones tampons doivent toujours être calculés et respectés ;
les dépôts de carbone sur les parois peuvent s’enflammer et développer des températures supérieures à 1000°C.
En ce qui concerne l’évacuation des produits de combustion dans les installations à gaz existantes , il est nécessaire de vérifier la fonctionnalité, de vérifier l’adéquation et l’adaptation, la réhabilitation et la restructuration, comme prescrit par la norme UNI 10845 ; les installations domestiques existantes avant le 13 mars 1990 sont régies par la norme UNI 10738 qui permet aux opérateurs d’évaluer l’état de sécurité des installations à gaz existantes quelle que soit l’année de construction : l’efficacité des systèmes d’évacuation des produits est contrôlée combustion, ventilation et aération.
7 – ATTENTION AUX « POINTS CRITIQUES »
Les toitures et dalles réalisées avec des matériaux combustibles, comme le bois, représentent un « point critique » dans l’installation des cheminées/conduits, leur traversée doit se faire en toute sécurité : la surface extérieure de la cheminée doit toujours être détachée de la structure du bâtiment et l’espace environnant peut être laissé libre et ventilé, soit en utilisant des systèmes spéciaux de traversée utilisant des isolants ou des matériaux classés incombustibles, déclarés appropriés par le fabricant.
Dans un système de cheminée (ex : EN 1856-1 ; EN 13063-1/2, etc.), la distance est à la charge du fabricant, tandis que dans une cheminée mixte , composée de plusieurs produits combinés, la distance doit être calculée conformément à la norme EN15287-1/2 et relève de l’entière responsabilité de l’installateur.
Lors de la désignation du foyer/conduit de fumée, la distance aux matériaux combustibles , si nécessaire, doit obligatoirement être indiquée , exprimée en millimètres.
8 – INSTALLATION PARFAITE
Pour la réalisation des systèmes d’évacuation des produits de combustion, seuls des matériaux certifiés CE doivent être utilisés conformément aux dispositions du décret présidentiel 246/03 , transposant la DPC (Directive Produits de Construction 89/106/CEE), ou conformément à la relative harmonisée norme de produit. Le marquage CE définit les performances (en termes de résistance à la température, à la pression, à la distance aux matériaux combustibles, etc…) que le produit est en mesure de garantir en toute sécurité.
A la fin des travaux , après avoir effectué les vérifications requises par la législation en vigueur, y compris celles de la fonctionnalité du système, l’entreprise installateur applique la plaque d’identification du conduit de fumée et est tenue de délivrer la « déclaration de conformité » des systèmes créés au client conformément aux normes (art. 7 – DM n.37 de janvier 2008) avec ses annexes obligatoires dont le livret d’utilisation et d’entretien préparé par le constructeur .
La « déclaration de conformité » s’applique aux systèmes mis au service des bâtiments, quelle que soit leur destination, placés à l’intérieur de ceux-ci ou dans les dépendances afférentes. Elle doit être délivrée en cas de nouvelle usine, de transformation, d’agrandissement, d’entretien extraordinaire ou pour d’autres raisons telles que, par exemple, le remplacement d’un appareil à gaz installé en permanence ; en cas de rénovation partielle des systèmes, le projet, la déclaration de conformité et le certificat d’essai se réfèrent uniquement à la partie soumise à rénovation, mais tiennent compte de la sécurité et de la fonctionnalité de l’ensemble du système, en fait de la compatibilité technique avec le pré -conditions existantes de l’usine.
Dans le cas où la déclaration de conformité n’a pas été produite ou n’est plus disponible , le présent acte est remplacé, pour les systèmes réalisés avant l’entrée en vigueur du décret susvisé, par une déclaration de conformité, établie par un professionnel inscrit au registre professionnel pour les compétences techniques spécifiques requises.
L’installateur de systèmes thermo-sanitaires et/ou le poêle-monteur sont responsables de l’installation dans les règles de l’art de l’ensemble du système, y compris le foyer. Pour toutes les parties préexistantes de l’installation ou dont l’installation a été réalisée par des tiers ou des entreprises, l’installateur d’installations thermosanitaires et/ou le conduit de cheminée doivent intégrer leur déclaration de conformité avec celles émises par les entreprises d’installation elles-mêmes , en joignant la documentation reçue après évaluation de son contenu.
Le client (ou propriétaire ou gestionnaire du système) est tenu de confier l’installation, la transformation, l’extension et la maintenance des systèmes à des entreprises autorisées conformément aux exigences du décret ministériel 37/08 .
9 – VÉRIFICATIONS ET ENTRETIEN RÉGULIERS DU GÉNÉRATEUR
Le décret présidentiel 74/2013 définit les critères généraux concernant l’exploitation, la gestion, le contrôle, l’entretien et l’inspection des systèmes de chauffage pour la climatisation d’hiver et d’été des bâtiments, publics et privés, et pour la préparation d’eau chaude sanitaire, comme ainsi que les exigences professionnelles et les critères d’accréditation des experts et organismes habilités à contrôler les systèmes de climatisation . Les annexes A et B, faisant référence à l’article 8 du décret susmentionné, ainsi que la norme UNI 10389, prescrivent respectivement la fréquence des contrôles d’efficacité énergétique , en fonction de la puissance thermique de l’installation, et les valeurs minimales d’efficacité de combustion., en fonction du type de générateur et de l’année relative d’installation.
La première mise en service du système est de la responsabilité de l’installateur et comprend les vérifications et tests décrits ci-dessus ainsi que la rédaction du Livret Système. Les allumages et contrôles ultérieurs sont à la charge du mainteneur.
Parmi les obligations légales de la personne en charge de l’ exploitation et de l’entretien des systèmes de chauffage, il y a :
faire effectuer un entretien ordinaire et un test d’efficacité énergétique par un technicien qualifié selon les délais fixés par le décret ;
être en possession du Livret Système ;
Les obligations du technicien de maintenance du système de chauffage sont :
effectuer l’entretien ordinaire et les tests d’efficacité énergétique conformément aux dispositions de la norme ;
remplir, si ce n’est déjà fait auparavant, le livret de l’installation, en rapportant les résultats des contrôles de combustion.
Les opérations de vérification et d’entretien éventuel du système doivent être effectuées conformément aux prescriptions et à la périodicité contenues dans les instructions techniques d’utilisation et d’entretien mises à disposition par l’ entreprise qui installe le système conformément à la législation en vigueur. Si l’entreprise d’installation n’a pas fourni ses propres instructions spécifiques, ou celles-ci ne sont plus disponibles, les opérations de contrôle et d’entretien éventuel des appareils et dispositifs faisant partie du système de chauffage doivent être effectués conformément aux instructions du fabricant .; lorsque les instructions du fabricant ne sont même pas disponibles ou disponibles, le contrôle et l’entretien du système doivent être effectués conformément aux prescriptions et à la périodicité établies par les normes UNI et CEI pour l’élément, le type d’appareil ou le dispositif spécifique .
10 – VÉRIFICATIONS RÉGULIÈRES ET ENTRETIEN DE LA CHEMINÉE
Les opérations de nettoyage et d’entretien des générateurs et du système d’évacuation des fumées qui leur sont associés conviennent non seulement pour maintenir l’efficacité énergétique de l’installation et les valeurs d’émissions de substances de combustion dans l’atmosphère, mais également pour maintenir la sécurité de l’installation. des bâtiments et des personnes, en prévenant les situations de risque potentiellement très grave. L’état d’ entretien des conduits de fumées et de fumées peut influencer significativement ces aspects.
Les facteurs pouvant entraîner des dysfonctionnements et, par conséquent, des situations dangereuses sont :
incrustations, dépôts :
dans les systèmes bois ou biomasse la combustion du combustible est souvent incomplète, donnant naissance à des particules dites imbrûlées qui se déposent sur les parois de la cheminée, réduisant sa section utile, sous forme de suie légère ou de suie cristallisée (incrustations : goudron/ créosote). Ces dépôts peuvent entraîner le dégagement de monoxyde de carbone dans les pièces habitées, créant des risques d’intoxication pour les occupants, ainsi que le déclenchement d’incendies à l’intérieur du conduit pouvant se propager à la toiture, aux parties inflammables du bâtiment et aux abords. ;
même la combustion dans les installations diesel produit des résidus qui se déposent à l’intérieur du conduit de fumée, rendant la chaudière moins efficace ou causant des problèmes de tirage et de fonctionnement.
le fonctionnement des installations au gaz ne laisse pas de résidus sur les parois internes de la cheminée, cependant les fluides acides contenus dans les fumées expulsées des générateurs peuvent se déposer dans les conduits de condensat ce qui peut entraîner des dommages dus à la corrosion ou une évacuation incorrecte pouvant donner lieu à problèmes de performance, de consommation et de tirage ;
blocages accidentels;
cassures, fissures et détérioration des matériaux;
décollements entre les éléments du conduit;
variations de section et présence de goulots d’étranglement dans le conduit ;
connexions anormales ou irrégulières.
La périodicité de la révision et de l’entretien des systèmes de désenfumage, qui relève des opérations d’entretien ordinaires prévues par le décret législatif 311/06 et par les normes UNI 8364, UNI 10847 et UNI 10683, est établie par ce qui est prescrit par l’installateur et par le fabricant. Elle est généralement annuelle pour les combustibles gazeux, semestrielle ou trimestrielle pour les combustibles liquides et solides (pellets) et après la consommation de 35/40 quintaux de bois.
En cas d’ anomalies dans le système (fuites de fumées et de suie, fissures, taches, etc.), ou en cas de remplacement de carburant ou de générateur , la périodicité susmentionnée n’est plus valable et il est obligatoire de procéder immédiatement à la vérifications nécessaires afin de vérifier l’adéquation du système et de planifier l’intervention nécessaire sur les conduits d’évacuation des fumées : nettoyage, réhabilitation, remplacement .
